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　　焊錫條是條形的錫焊料，簡(jiǎn)稱為錫棒。焊錫條主要用于SMT貼片加工中的波峰焊和浸焊，少量用于火焰釬焊或大結(jié)構(gòu)件和長(zhǎng)焊縫的電烙鐵焊。下面，我們來看看焊錫條有哪些分類。

　　1、根據(jù)液相線溫度臨界點(diǎn)不同，焊錫條有高溫焊錫條和低溫焊錫條。

　　其中液相線溫度高于錫鉛共晶熔點(diǎn)——183度的焊錫條為高溫焊錫條，高溫焊錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或者鉛比例較高時(shí)形成的焊錫條，高溫焊錫條主要用于主機(jī)板組裝時(shí)不產(chǎn)生變化的元件組裝。

　　液相線溫度低于錫鉛共晶熔點(diǎn)——183度的焊錫條為低溫焊錫條，低溫焊錫條是在焊錫合金中加入鉍、銦、鎘形成的焊錫條，主要用于微電子傳感器等耐熱性低的零件組裝。
 

　　2、根據(jù)化學(xué)性質(zhì)，常用焊錫條種類有抗氧化焊錫條和高純度低渣焊錫條。

　　抗氧化焊錫條：具有良好的抗氧化能力，流動(dòng)性高，焊接性強(qiáng)，融化時(shí)浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經(jīng)濟(jì)型焊錫條。優(yōu)良的濕潤(rùn)性和可焊性，焊點(diǎn)飽滿、均勻，焊接效果極佳。

　　高純度低渣焊錫條：其采用的原料是100%電解錫、鉛或者錫鉛合金。以鑄模鑄造或擠壓成形。因而促成其穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤(rùn)性高的特點(diǎn)，使其能適應(yīng)于各種焊接過程。

　　3、根據(jù)含鉛量可以分為有鉛錫條和無鉛錫條。

　　有鉛錫條：常用的是63/37焊錫條(Sn63/Pb37)。

　　無鉛錫條：無鉛焊錫條是Sn(錫)、Cu(銅)的共晶合金，共晶溫度為227℃,比傳統(tǒng)的Sn/Pb釬料高出34℃。無鉛焊錫條主要具有強(qiáng)度高，具有良好的力學(xué)性能和焊點(diǎn)可靠性對(duì)雜質(zhì)的敏感性低，性能穩(wěn)定符合歐盟指令要求，適合各種焊接工藝，能廣泛應(yīng)用于各種銅管、銅元器件的焊接。